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氧化鋁外形呈白色AsS粉末,氧化鋁具備α、β、γ、δ、η、θ等八種固體,當中最常用的有四種即:α-Al2O3、β- Al2O3、γ-Al2O3。α-Al2O3比在低,具備耐高溫的膠體,但不屬于活性氧化鋁,基本上沒催化活性;β-Al2O3、γ-Al2O3的比在非常大,粒度高、機械設備性能強,成形性好,具備很強的表層堿性和很大的表層堿性,被廣為應用作催化劑和催化劑媒介。
當氧化鋁粉體孔隙向上延展到納米等級時,在保持一般氧化鋁粉體卓越優點的與此同時,表明出了常規性材料所不具備的光、電、磁、熱和機械設備優點,納米氧化鋁做為一類新式機能材料廣為應用作成像、石油化工及軍用陶瓷等數個應用領域。
許昌UPA新材料股權有限公司是專精生產納米氧化鋁材料的高技術民營企業,換用高質量原材料,選用一流工藝,生產的α-Al2O3熔點高、粒度分布分散,匍枝好,粉體原晶均一,高聚物高。公司食品質量穩定,批號連續性好,可用作節能環保電池組A43EI235E陶瓷涂布、家用電器高精度研磨、高效能陶瓷等多種不同應用領域。
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一、納米氧化鋁優點氧化鋁
氧化鋁與其他材料相比,它具備許多獨特、卓越的性能,如高熔點(2015℃)、較高的室溫和高溫強度,高的化學穩定性 和接點介電性能,電絕緣性好,硬度高( 莫氏硬度9),耐磨性好且成本低廉。因而氧化鋁陶瓷可用作制造高速切削工具,高溫熱電耦套管、石油化工高壓機械設備泵零件、內燃機火花塞、人工關節及航空磁流體發電材料等多種不同陶瓷器件。納米氧化鋁材料的特殊光電優點、高磁阻現象、非線性電阻現象、在高溫下仍具備的高強、高韌、穩定性好等奇異優點,以及各種納米粉體材料共有的小尺寸效應、表層界面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應,使其在催化、濾光、光吸收、醫藥、磁介質及新材料等應用領域有廣闊的應用前景。
二、納米氧化鋁的用途
納米氧化鋁因其特殊性能廣為應用作化學石油化工、醫藥、催化劑及其媒介、陶瓷等應用領域。
催化劑媒介
1、在陶瓷方面的應用,納米氧化鋁粉體制成的高精度陶瓷具備類似金屬的塑性和韌性,質量輕,特別是強度大大提高,在常規性陶瓷基體中加入少量的微米或納米級氧化鋁(5%左右)可以使材料的力學性能得到成倍提高,改善陶瓷的韌性,降低其燒結溫度。
2、超細Al2氧化鋁O3粉體生物陶瓷在生理環境中基本上不發生腐蝕,具備良好的結構相容性,新生組織長入多孔陶瓷表層連貫的孔隙上,與機體組織之間的結合強度較高,并具備強度高、摩擦系數小、磨損率低等優點。因此在臨床上應用比較廣為。納米氧化鋁做為醫學新材料,已用作制作承力的人工骨、牙根種植體、藥物緩釋媒介等;還成功地進行了牙槽脊擴建、頜面骨缺損重建、五官矯形與修復等。
3、做為表層防護層材料,將納米氧化鋁粒子噴涂在金屬、陶瓷、塑料等材料的表層,可明顯提高表層強度、耐磨性和耐腐蝕性。
4、成像材料:納米氧化鋁可以吸收紫外光,并且在某些波長光的激發下可以產生出與粒子尺寸相關的波長的光波。氧化鋁可燒結成透明陶瓷,做為高壓鈉燈管的材料;可用作緊湊型熒光燈中熒光粉層的保護涂膜;還可和稀土熒光粉復合制成熒光燈管的發光材料,提高燈管壽命。此外,納米氧化鋁多孔膜有紅外吸收性能,可制成隱身材料用作軍事應用領域;利用其對80nm紫外光的吸收效果可作紫外屏蔽材料和化妝品添加劑。
5、做為催化劑及其媒介納米氧化鋁的催化機能是其新用途中極為重要的一類。納米級粉體其比在很大,制成的催化劑及催化劑媒介的性能超過一般催化材料數倍。
6、電子工業:納米氧化鋁由于具備巨大的表層和界面, 對外界濕度變化敏感, 而且穩定性高,是理想的濕敏傳感器和濕電溫度計材料L5。與此同時,它還具備良好的電絕緣性、 化學耐久性、機械設備性能、抗輻射能力強、介電常數高、表層平整均勻,可用作半導體材料和大規模集成電路的襯底材料,廣為應用作微電子、電子和信息產業。氧化鋁
三、常用納米氧化鋁粉體生產工藝
1、溶膠凝膠法
溶膠凝膠法是目前在氧化物納米粉制備中研究和應用較多的一類方法, 做為一類濕化學合成方法, 具備設備簡單, 工藝易于控制,粉末熔點和均勻度高, 成本低等優點。用溶膠凝膠法結合異相共沸蒸餾法, 可制得尺寸分布均勻、呈球形的納米氧化鋁粉, 平均孔隙在68nm 左右。
2、沉淀法
沉淀法是在溶液中加入適當的沉淀劑得到陶瓷前驅體的沉淀, 再經過濾、洗滌、干燥、煅燒等工藝, 得到納米陶瓷粉末。換用不同的沉淀劑會得到不同孔隙的納米粉體。沉淀法操作簡單、工藝流程短、成本低, 但制備過程中影響因素較多,且不易形成分散粒子。
3、水熱法
水熱法是在高溫高壓下反應物在水溶液或蒸汽等流體中反應生成目的產物,再經分離和熱處理得到納米粉體。水熱法由于反應在相對較高的壓力和溫度下進行,產物為晶態,無需焙燒晶化,可以減少焙燒過程中難以避免的團聚現象,但是對設備的要求較為苛刻。
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